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旋钮模具中旋钮塑料模具设计计算

2013/9/13 9:36:37

1 旋钮塑料件的机关剖析
旋钮塑料件形状大致为圆柱壳体类零件,壁最厚一部分3um 最薄部门1um,最大尺寸φ38×28,在φ34 的外圆上均匀散播着120 个防滑齿牙,在手柄内部有18 个齿牙平均散播要求与其它整机配合关系,要求精度高一些。
2 合计旋钮塑料件的体积和质量
利用软件画出塑件三维实体徒刑并计较出
旋钮塑料件体积和品质。V 塑=6450.4mm3=6.45cm3M塑=ρV 塑=1.035g/cm3×6.45cm3=6.676(g)(塑件密度取ρ=1.035g/cm3)
3 浇注琐屑图谋
3.1 主浇道解决
主浇道是一端与打针机喷嘴相交兵,可看做是喷嘴的通道在模具中的接连,另外一端与分流道相连的一段带有锥度的流动通道。从选用的注塑机知喷嘴口直径为4妹妹,喷嘴圆弧半径12妹妹,得主浇道球面半径R=R0+(1~2)=12+2=14mm,进料口直径d=d0+(0.5-1)=40+5=4.5妹妹,锥角α=4°,主浇道外表周详度Ra=0.8μm ,浇口套与定模板的配合为H7/m6。
3.2 分流道的意图
分流道是脱浇板上水准的流道。为了便于加工及凝料脱模,分流道大多设置装备摆设在分型面上,分流道截面状态通常是圆形梯形U 形半圆形及矩形等,工程经管中常接纳梯形截面加工唱功性好,且塑料熔体的热量散失运动阻力均不大,分流道选用截面外形为半圆形的其尺寸为r=4mm,深度h=4妹妹,宽度b=8mm,长度l=46.955,r×h×b×l=4×4×8×46.955。
3.3 浇口打算
浇口亦称进料口,是连贯分流道与型腔的通道,除直接浇口外,它是浇注体系中截面最小的部门,但却是浇注体系的枢纽局部,浇口的位子、外形及尺寸对塑件听从和品质的影响很大。旋钮塑料模具根据塑件的成型申请及型腔的排列门径,选用匿伏式浇口较为理想,浇口开在动模上,浇口圆形截面。β=20°α=50°浇口直径Φ=0.8mm。
4 注塑机参数决议校核
4.1 最大打针量的校核
通常注塑机注射一次的理论打针量应小于或就是最大打针量的80%。该件的一次实践注射量是V总=2V 塑+V浇=16.86cm3。咱们选择的SX-ZY-125 注塑机格外打针量是125cm3,取其80%后为100cm3,相宜16.86 cm3≤125×80%=100cm3 前提,故决定的注塑机满足一次注射量要求。
4.2 锁模力校核
依据公式FZ=P(nA+A1)∠FP 发展算计式中:FP—熔融塑料在分型面上的涨开力,单位为NP-为塑料熔体对型腔的成型压力查表得ABS,P=30MPaA-单个塑件在模具分型面上的投影面积,共计得A=πd2/4=3.14×382/4=1133.54妹妹2N-型腔数量n=2A1-浇注体系在分型面上的投影面积42.78×10=427.8 妹妹2总投影面积是2×1133.5+427.8=2695妹妹2=27cm2∠320cm2。FZ=P (nA+A1)=30 (2×1133.5+427.8)=30×2695=80850N=80.9KN。合适FZ=80.9 KN∠注塑机额定锁模力900 KN 要求。
4.3 模具与注塑机安设尺寸校核
(1)模具闭合高度校核
模具的实践装模高度Hm=244妹妹注塑机的最大装模高度Hmax=300妹妹注塑机的最小装模高度Hmin=200妹妹可见Hmin=200妹妹+5∠Hm=244mm∠Hmax=300mm-5。该旋钮塑料模具满足打针机装配厚度申请。
(2)旋钮塑料模具外形尺寸校核
该模具外形尺寸为250mm×250妹妹×244mm。机器拉杆空间为260妹妹×290妹妹模具安设尺寸250×250∠机械拉杆空间260×290。故模具能装入注射机模板中且静止。
(3)旋钮塑料模具开模旅程校核
本旋钮塑料模具是单分型面侧浇口打针模,所需开模隔断为顶出距离+工件高度+(5~10)mm,既H=H1+H2+(5~10)妹妹=35+28+5=68 mm,H1=35(顶杆推出距离)垫块空间,H2=28 工件高度,注塑机模板道路为300mm,即开模隔断68妹妹∠模板路线300妹妹,满足推出要求。教训证,SX-ZY-125 型注塑机或是满足运用要求,故可采纳。
5 结语
旋钮塑料模具产品从操持到成型生产是一个尤其烦复的过程,它蕴含塑料废品解决、旋钮塑料模具组织意图、旋钮塑料模具加工出产与旋钮塑料模具件生产等几个工要方面。它紧要产品企图师.旋钮塑料模具图谋师、旋钮塑料模具加工功底师及熟练独霸工人协同起劲来完成,旋钮塑料模具是一个经管、修正、再希图的一再迭代、不息优化的过程。

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